拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進
簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進,，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案
層實木復(fù)合地板主要設(shè)備的改進
表層板拼板機
國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機,。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長,，最好能拼成900 mm寬,、2200 mm長的大板，但由于條件限制,，目前,，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開,，不得在同一線上,，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。為此,，一家木材加工機器廠另行設(shè)計了有大工作臺面的復(fù)合地板表層板雙向拼板機,，該機機身呈五角柱形，有五個工作面,，每一工作面有一長方形平面,，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上,，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板,。該拼板機每拼完一塊板可自動轉(zhuǎn)動72.5度，使下一工作面可進入拼板工序,。當(dāng)五個工作面都拼完板和第一塊板的冷壓膠已固化時,，可將第一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板,。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化,。固化劑添加量如太少，則固化時間長,，影響產(chǎn)量,，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固,。如固化劑加多,，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預(yù)固化,，從而影響膠合強度,，甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外,，3～5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠,，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面極易拱起甚至散開,�,？傊@種拼板機產(chǎn)量太低,，質(zhì)量不易穩(wěn)定,，尚待進一步改進。
工商營業(yè)執(zhí)照信息公示